真空濾油機(jī)依托穩(wěn)定的負(fù)壓調(diào)節(jié)方式搭配介質(zhì)相變規(guī)律，完成油液內(nèi)部水分脫離處理，依靠氣壓環(huán)境改變實(shí)現(xiàn)水汽分離，全程無需過高溫度即可完成水體析出作業(yè)。
設(shè)備運(yùn)行過程中，依靠真空動(dòng)力組件持續(xù)抽取真空腔體內(nèi)部空氣，逐步縮小腔體內(nèi)部空氣密度，形成低于外界標(biāo)準(zhǔn)氣壓的環(huán)境空間。設(shè)備搭載壓力感應(yīng)元件，實(shí)時(shí)捕捉腔體內(nèi)部氣壓數(shù)值變化，當(dāng)內(nèi)部氣壓偏離設(shè)定區(qū)間時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整抽氣運(yùn)轉(zhuǎn)節(jié)奏，也可配合調(diào)壓管路平衡內(nèi)部氣壓，讓腔體內(nèi)負(fù)壓數(shù)值長期維持在固定范圍之內(nèi)。

腔體內(nèi)部負(fù)壓數(shù)值可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)油品實(shí)際狀態(tài)做出調(diào)整，氣壓數(shù)值越低，內(nèi)部空間形成的負(fù)壓狀態(tài)越明顯，整套調(diào)控流程響應(yīng)速度平穩(wěn)，能夠適配不同含水率油品的處理工況，避免腔體內(nèi)部氣壓出現(xiàn)大范圍起伏，讓設(shè)備內(nèi)部氣壓環(huán)境始終處于恒定狀態(tài)，為水體相變提供穩(wěn)定基礎(chǔ)條件。
自然環(huán)境中，水體達(dá)到固定溫度才會(huì)出現(xiàn)沸騰汽化現(xiàn)象，所處空間氣壓發(fā)生改變后，水體沸騰對(duì)應(yīng)的溫度也會(huì)隨之產(chǎn)生變化。外界氣壓逐步降低時(shí)，水體能夠轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的溫度會(huì)同步下降，這也是低溫汽化方式形成的核心依據(jù)。

經(jīng)過調(diào)溫處理后的油液送入真空腔體內(nèi)部，分散形成細(xì)小油滴形態(tài)，擴(kuò)大油液整體接觸面積。處于負(fù)壓環(huán)境之內(nèi)，油液中融合存在的游離水分、乳化水分，無需上升至常規(guī)沸騰溫度，便可逐步轉(zhuǎn)化為氣態(tài)形態(tài)。這類水汽從油液內(nèi)部慢慢析出，懸浮在腔體內(nèi)部空間之中，不會(huì)對(duì)油品本身物質(zhì)結(jié)構(gòu)造成影響。
析出后的氣態(tài)水汽跟隨氣流流向冷凝結(jié)構(gòu)，遇冷之后重新匯聚成液態(tài)水體，順著管路向外排出設(shè)備內(nèi)部。油液脫去內(nèi)部水分之后，再流經(jīng)其余處理結(jié)構(gòu)完成后續(xù)凈化流程。

這種依靠氣壓調(diào)控實(shí)現(xiàn)的低溫汽化方式，能夠在較低溫度區(qū)間完成油水分離，減少高溫環(huán)境對(duì)油品本身成分帶來的影響，延緩油品出現(xiàn)氧化變質(zhì)的速度。搭配精準(zhǔn)的真空度調(diào)控模式，既可以保證水體析出的整體速度，也能讓設(shè)備整體運(yùn)行工況保持統(tǒng)一，適配各類工業(yè)潤滑油、絕緣用油等介質(zhì)的脫水脫氣處理，契合多數(shù)廠區(qū)油品凈化的實(shí)際使用條件。