?自清洗過濾器依靠物理攔截完成水體凈化，結(jié)合自動清洗、排污功能實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行，整套流程分為正常過濾、壓差 / 時間觸發(fā)、反洗 / 吸污清洗、排污復(fù)位四個階段，循環(huán)往復(fù)不間斷作業(yè)。
一、正常過濾階段
原水從設(shè)備進(jìn)水口進(jìn)入腔體，水流沿腔體內(nèi)部流向?yàn)V網(wǎng)外側(cè)。水中顆粒、懸浮物、雜質(zhì)被濾網(wǎng)截留并附著在濾體外表面，過濾后的清水透過濾網(wǎng)，從設(shè)備出水口向外輸送，供給后端管路或用水單元。
此階段設(shè)備內(nèi)部清洗組件處于靜止?fàn)顟B(tài)，進(jìn)出口壓力保持穩(wěn)定，控制系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)測壓差、運(yùn)行時長等數(shù)據(jù)。

二、清洗啟動觸發(fā)階段
設(shè)備運(yùn)行一段時間后，濾網(wǎng)表面堆積的雜質(zhì)逐步增多，水流通過濾網(wǎng)的阻力隨之上升，進(jìn)出口壓差不斷變大。當(dāng)壓差數(shù)值達(dá)到設(shè)定閾值，或是系統(tǒng)累計運(yùn)行時長到達(dá)預(yù)設(shè)周期，控制系統(tǒng)下發(fā)指令，正式啟動清洗流程。
觸發(fā)信號同步傳遞至各類執(zhí)行元件，設(shè)備進(jìn)入工況切換狀態(tài)，主水路保持通水，不會中斷整體供水。
三、清洗作業(yè)階段
根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)不同，分為吸污式與刷式兩類作業(yè)形式：
吸污式
排污閥先開啟，利用腔體內(nèi)外壓差形成吸力。驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動吸污臂、吸污嘴沿濾網(wǎng)表面勻速轉(zhuǎn)動，吸污嘴緊貼濾網(wǎng)移動，將表層堆積的雜質(zhì)連同部分水體一同吸入排污管路。
刷式
驅(qū)動部件帶動毛刷環(huán)在濾網(wǎng)表面往復(fù)轉(zhuǎn)動，借助機(jī)械摩擦剝離附著的污物，脫落的雜質(zhì)沉降至腔體下部區(qū)域。
整個清洗過程分區(qū)依次進(jìn)行，局部區(qū)域作業(yè)時，其余濾網(wǎng)區(qū)域仍承擔(dān)過濾工作，保障供水連續(xù)。

四、排污與復(fù)位階段
清洗產(chǎn)生的污物隨水流匯集至排污管路，經(jīng)由開啟的排污閥排出設(shè)備外部。單次清洗動作完成后，控制系統(tǒng)依次發(fā)出指令，關(guān)閉排污閥，停止驅(qū)動機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)，清洗組件回歸初始位置。
設(shè)備壓差逐步回落至常規(guī)區(qū)間，系統(tǒng)重新回到正常過濾模式，持續(xù)監(jiān)測運(yùn)行數(shù)據(jù)，等待下一次清洗觸發(fā)條件。
補(bǔ)充說明
整套流程全程由電控系統(tǒng)自動管控，可在現(xiàn)場面板切換觸發(fā)模式、調(diào)整清洗時長、轉(zhuǎn)動速度等參數(shù)。針對雜質(zhì)含量偏高的水質(zhì)，可適當(dāng)縮短啟動間隔，保障濾網(wǎng)長期保持通透狀態(tài)。