自潔式空氣過濾器灰斗積攢粉塵出現(xiàn)板結(jié)硬塊，會阻礙粉塵正常下落堆積，飄散揚塵反復(fù)附著在濾筒外壁，箱體內(nèi)部阻力數(shù)值不斷上升，影響整套進(jìn)氣系統(tǒng)穩(wěn)定狀態(tài)，結(jié)合現(xiàn)場實際情況梳理處置手段與預(yù)防方式。
停機(jī)拆解清理結(jié)塊
設(shè)備轉(zhuǎn)入停機(jī)狀態(tài)，關(guān)停前端風(fēng)機(jī)與脈沖氣源，等待箱體內(nèi)部氣流完全靜止后打開灰斗檢修門。松軟浮灰可借助鐵鍬、毛刷快速清掃收集，固化硬塊無法直接鏟除時，選用塑料敲擊工具輕敲灰斗內(nèi)壁，逐步震碎結(jié)塊物料，避免金屬硬物磕碰劃傷防腐涂層。大塊碎料分批清運出場，清理完成擦拭內(nèi)壁殘留黏附粉料，確認(rèn)斗壁無明顯結(jié)塊殘留后封閉檢修口。

部分場地灰斗內(nèi)部加裝振打裝置，清理前可短暫啟動振打部件，依靠震動松動表層結(jié)塊，減少人工敲擊工作量。潮濕環(huán)境形成的堅硬泥狀結(jié)塊，不能直接用水大量沖刷，少量清水浸濕結(jié)塊表層軟化后再鏟除，多余水汽擦干，防止殘留潮氣再度讓粉塵黏結(jié)成型。
排查結(jié)塊形成誘因
水汽侵入是結(jié)塊出現(xiàn)的主要因素，雨水順著設(shè)備縫隙、進(jìn)風(fēng)口滲入箱體，或是車間蒸汽、高濕空氣進(jìn)入內(nèi)部，粉塵遇水便會抱團(tuán)固化。檢查箱體蓋板、檢修門密封膠條，老化開裂的膠條更換全新配件，擰緊各處壓緊螺栓縮小縫隙；露天安裝機(jī)型檢查防雨頂蓋有無破損，進(jìn)風(fēng)側(cè)增設(shè)擋雨結(jié)構(gòu)，減少雨水直灌箱體。
部分廠區(qū)粉塵本身帶有黏性物料，造紙紙粉、化工填料粉塵附著力強(qiáng)，少量水汽就容易成型結(jié)塊，這類工況可適度調(diào)高脈沖噴吹頻次，不讓厚層粉塵長時間堆積在灰斗上方。

排灰周期安排不當(dāng)同樣會加重結(jié)塊，粉塵存量堆滿灰斗空間后，底層物料受壓擠壓成型。依照現(xiàn)場粉塵產(chǎn)生速度設(shè)定排灰時間，不要等到物料溢出再開展清運，維持灰斗內(nèi)部留有充足容納空間，底層粉塵承受壓力偏小，不易擠壓變硬。
加裝輔助防結(jié)塊構(gòu)件
長期處于潮濕、黏性粉塵工況的設(shè)備，可在灰斗外壁加裝電伴熱部件，溫和提升斗壁溫度，抑制水汽凝結(jié)附著，粉塵保持干燥松散狀態(tài)，下落過程不易黏貼壁面。伴熱溫度控制在合適區(qū)間，溫度過高會加速箱體防腐層老化。
灰斗內(nèi)壁可鋪設(shè)光滑襯板，降低粉塵與金屬壁面的吸附力度，粉塵自重下滑更為順暢，減少貼壁堆積結(jié)塊的概率。原有無振打配置的設(shè)備，可配套小型電動振打器，設(shè)定間歇震動時段，定時抖落內(nèi)壁附著粉料。

日常運行管護(hù)調(diào)整
查看每次脈沖吹掃后的粉塵下落狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)粉塵下落速度變慢、壁面出現(xiàn)黏附痕跡時提前干預(yù)，不用等到大面積結(jié)塊再停機(jī)大修。每次清運積灰時順帶檢查斗壁狀態(tài)，小范圍黏附粉料及時擦拭清理，不讓薄層黏積逐步發(fā)展成厚硬塊。
噴吹氣源保持干燥潔凈，壓縮空氣管路加裝干燥過濾配件，潮濕氣源帶入箱體內(nèi)部，也會帶入水汽加重粉塵受潮結(jié)塊問題，氣源干燥度穩(wěn)定可以減少內(nèi)部潮濕來源。