遼寧某煉鋼廠的兩個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)站共有揚(yáng)塵點(diǎn)26個(gè)，在物料轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)時(shí)，皮帶首尾輪處產(chǎn)生大量的粉塵，污染很?chē)?yán)重。轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)揚(yáng)塵點(diǎn)主要為供料系統(tǒng)物料輸送皮帶以及皮帶首尾輪落差點(diǎn)，且揚(yáng)塵點(diǎn)較為分散，通過(guò)在各揚(yáng)塵點(diǎn)安裝吸塵罩和吸塵管道，然后在除塵器高壓風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用下治理轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)揚(yáng)塵。但是由于轉(zhuǎn)運(yùn)站通廊下北側(cè)有約25㎡左右的空地外，沒(méi)有多余空間，在這種情況下，經(jīng)過(guò)綜合分析，決定新上一臺(tái)脈沖濾筒除塵器。

型號(hào)：AT-XLC8-5
濾筒數(shù)量：80支
過(guò)濾面積：800㎡
推薦風(fēng)量：48000m3/h
尺寸：5050x2300x4080mm
濾筒規(guī)格：320*660mm
濾料材質(zhì)：聚酯纖維
殼體材質(zhì)：碳鋼
占地面積：20㎡
凈化效率：≥99%

濾筒除塵器工作原理：含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
1、占地少
因?yàn)闉V筒的過(guò)濾面積是普通布袋的10倍，使用的濾筒數(shù)量是普通布袋的1/10，所以新建一臺(tái)相同能力的濾筒除塵器占地面積要比普通布袋除塵器占地面積小的多，選用該型脈沖濾筒式除塵器只占地20㎡，很好的解決了場(chǎng)地面積限制的問(wèn)題。
2、使用壽命長(zhǎng)
脈沖濾筒除塵器為斜插式濾筒的結(jié)構(gòu)，具有很好的吸附灰塵和清灰效果，在清灰時(shí)濾筒的膨脹抖動(dòng)較小，所以濾筒使用壽命要高于濾袋的壽命，日常維修費(fèi)用低，工人工作量小。
3、粉塵處理量大
濾筒采用褶皺式的設(shè)計(jì)形式，在過(guò)濾面積上遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于除塵布袋，在相同占地面積下，其能夠處理更大風(fēng)量的粉塵。
4、投資少
由于占地少，使用的濾料少，設(shè)備本體體積也小，因此投資相比布袋除塵器也要少的多。

該脈沖濾筒除塵器運(yùn)行以來(lái)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，根據(jù)出口監(jiān)測(cè)結(jié)果，除塵后的含塵量平均小于30mg/Nm3，除塵效率大于99％，除塵器漏風(fēng)率為0.9％，達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，提高了轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)的工作環(huán)境。